首先調(diào)整冷彎型鋼設(shè)備的膨脹螺母，制成四個弓形板，并且展開鋼卷的數(shù)據(jù)，這樣可以防止鋼卷數(shù)據(jù)在進(jìn)行運行的過程之中變形與損壞。只有這樣，我們才可以做到更加萬無一失，也才能按時完成任務(wù)。冷彎鋼設(shè)備的冷彎成形過程方面的基本原理就是，帶材沿縱向沿直線彎曲。

然而，在彎曲變形的期間所產(chǎn)生的壓力和帶材之中所存在的殘余應(yīng)力進(jìn)行相結(jié)合，通常帶材是會偏離于冷彎的鋼設(shè)備。為了更好的去解決這個問題，應(yīng)該在冷彎型鋼設(shè)備的末端使用矯直的機構(gòu)。矯直機構(gòu)方面的基本原理是，對具有諸如側(cè)面彎曲以及翹曲等多種缺陷的型材，矯直機構(gòu)必須是需要在相反的方向上具備足夠的壓力才可以產(chǎn)生不可逆的變形。

如果在相反的方向上的變形量合適的話，那么輪廓能夠在回彈之后完全的拉直。如果成形的輪廓在某個方向上扭曲，也就是矯直機構(gòu)會沿相反的方向去旋轉(zhuǎn)輪廓，從而導(dǎo)致固定的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)的角度合適的話，那么輪廓在反彈之后將不會在扭曲。

彎曲或者是扭曲的矯直通常是在成型輥與切割模間進(jìn)行的。如果輥子不能夠有效的去支架型材，那么也就會進(jìn)入到矯直機構(gòu)側(cè)面的時候需要支架整個型材部分。為了拉直不對稱的輪廓，拉直的是時候可能是會發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。在這樣的情況之下，必須是要在輪廓變形的相反方向上去進(jìn)行彎曲與扭轉(zhuǎn)矯直。